मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये गुणवत्ता नियंत्रण सुधारण्यासाठी 5 टिपा
गुणवत्ता नियंत्रण ही एक आवश्यक प्रक्रिया आहे जी कंपनीच्या उत्पादनाची एकसमानता मोजते.याचा फायदा केवळ उत्पादक कंपनीलाच नाही तर त्यांच्या ग्राहकांनाही होतो.ग्राहकांना दर्जेदार वितरण सेवेची हमी दिली जाते.गुणवत्ता नियंत्रण हे ग्राहकांच्या मागण्या, कंपनीकडून स्वत: लादलेले नियम आणि नियामक संस्थांकडील बाह्य मानकांचे पालन करते.मोरेसो, तडजोड न करता ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण केल्या जातीलउच्च दर्जाची मानके.
उत्पादनाच्या टप्प्यावर गुणवत्ता नियंत्रण देखील लागू केले जाऊ शकते.अंतर्गत मानक, अधिकृत नियम आणि उत्पादित उत्पादने यावर अवलंबून, तंत्र प्रत्येक कंपनीसाठी भिन्न असू शकते.तुम्ही ग्राहक आणि कर्मचाऱ्यांचे समाधान सुधारण्याचे मार्ग शोधत असाल, तर या पाच टिपा तुमच्यासाठी आहेत.
तपासणी प्रक्रियेचे नियोजन
प्रिमियम परिणाम साध्य करण्यासाठी पुरेसे प्रक्रिया नियंत्रण विकसित करणे ही गुरुकिल्ली आहे.दुर्दैवाने, बरेच लोक हा गंभीर टप्पा सोडून थेट अंमलबजावणीमध्ये उडी घेतात.तुमच्या यशाचा दर अचूकपणे मोजण्यासाठी योग्य नियोजन करणे आवश्यक आहे.तुम्हाला विशिष्ट कालावधीत उत्पादित केलेल्या वस्तूंची संख्या आणि प्रत्येक वस्तूचे मूल्यमापन करण्यासाठी मार्गदर्शक तत्त्वे देखील माहित असणे आवश्यक आहे.हे तुम्हाला उत्पादन क्षेत्रातील कार्यप्रवाह सुधारण्यास मदत करेल.
नियोजनाच्या टप्प्यात उत्पादन त्रुटी ओळखण्याचे मार्ग देखील समाविष्ट केले पाहिजेत.यामध्ये कर्मचाऱ्यांना पुढील कार्यासाठी प्रशिक्षण देणे आणि कंपनीच्या अपेक्षांची माहिती देणे यांचा समावेश असू शकतो.एकदा उद्दिष्ट चांगल्या प्रकारे सांगितल्यानंतर, ते कार्य करणे खूप सोपे आहेगुणवत्ता नियंत्रण.
नियोजनाच्या टप्प्याने गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षेसाठी योग्य वातावरण देखील ओळखले पाहिजे.अशा प्रकारे, गुणवत्ता निरीक्षकाला तपासल्या जाणाऱ्या उत्पादनांचा आकार माहित असावा.तुम्ही नमुना तपासणी करण्यापूर्वी, तुम्ही पर्यावरण पूर्णपणे स्वच्छ असल्याची खात्री केली पाहिजे, परदेशी वस्तू ठेवू नये.हे असे आहे कारण उत्पादनाच्या रचनेशी संबंधित नसलेले परदेशी पदार्थ वाचन आणि रेकॉर्डिंग त्रुटींना कारणीभूत ठरू शकतात.
सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण पद्धतीची अंमलबजावणी करणे
ही सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण पद्धत सामान्यतः स्वीकृती नमुना म्हणून लागू केली जाते.ही सॅम्पलिंग पद्धत बऱ्याच उत्पादनांवर ती नाकारली जावी किंवा स्वीकारली जावी हे निर्धारित करण्यासाठी वापरली जाते."निर्मात्याची त्रुटी" हा शब्द चुकीच्या निर्णयांचे वर्णन करण्यासाठी देखील वापरला जातो.जेव्हा खराब-गुणवत्तेची उत्पादने स्वीकारली जातात आणि चांगली उत्पादने नाकारली जातात तेव्हा हे घडते.काही प्रकरणांमध्ये, जेव्हा उत्पादन तंत्र, कच्चा माल आणि उत्पादन घटकांमधील विसंगतीमध्ये खूप फरक असतो तेव्हा उत्पादक त्रुटी उद्भवते.परिणामी, एनमुना तपासणीमालाचे उत्पादन त्याच पद्धतीने केले जाईल याची खात्री करावी.
सांख्यिकी पद्धत ही एक व्यापक ऍप्लिकेशन आहे ज्यामध्ये गुणवत्ता नियंत्रण तक्ते, डेटा तपासणी आणि गृहीतके तपासणे समाविष्ट आहे.ही पद्धत विविध युनिट्समध्ये, विशेषत: अन्न, पेये आणि फार्मास्युटिकल उद्योगांमध्ये वापरली जाऊ शकते.सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण लागू करणे देखील कंपनीच्या मानकांनुसार बदलते.काही कंपन्या परिमाणात्मक डेटावर लक्ष केंद्रित करतात, तर काही परिप्रेक्ष्य निर्णय वापरतात.उदाहरणार्थ, फूड कंपनीमध्ये मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची तपासणी केली जात आहे.परीक्षेत आढळलेल्या त्रुटींची संख्या अपेक्षित प्रमाणापेक्षा जास्त असल्यास, संपूर्ण उत्पादन टाकून दिले जाईल.
सांख्यिकीय पद्धत लागू करण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे मानक भिन्नता सेट करणे.औषधाच्या डोसच्या किमान आणि कमाल वजनाचा अंदाज घेण्यासाठी हे औषध उद्योगात वापरले जाऊ शकते.जर एखाद्या औषधाचा अहवाल किमान वजनापेक्षा खूपच कमी असेल तर तो टाकून दिला जाईल आणि अप्रभावी मानला जाईल.सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये समाविष्ट असलेल्या प्रक्रियांना सर्वात वेगवान पद्धतींपैकी एक मानले जाते.तसेच, उत्पादन सुरक्षित आहे याची खात्री करणे हे अंतिम ध्येय आहे.
सांख्यिकी प्रक्रिया नियंत्रण पद्धत वापरणे
प्रक्रिया नियंत्रण ही वेळ वाचवणारी गुणवत्ता नियंत्रण पद्धत मानली जाते.हे किफायतशीर देखील आहे कारण ते मनुष्य-मजूर आणि उत्पादन खर्च वाचवते.जरी सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण बहुतेक वेळा सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रणासह परस्पर बदलले जात असले तरी ते भिन्न तंत्रे आहेत.कोणत्याही संभाव्य चुका शोधण्यासाठी आणि त्या दुरुस्त करण्यासाठी पूर्वीची सामान्यतः उत्पादन टप्प्यावर अंमलबजावणी केली जाते.
1920 मध्ये वॉल्टर शेवार्टने तयार केलेला कंट्रोल चार्ट कंपन्या वापरू शकतात.या नियंत्रण तक्त्याने गुणवत्तेचे नियंत्रण अधिक सरळ केले आहे, जेंव्हा उत्पादनादरम्यान असामान्य बदल होतो तेव्हा गुणवत्तेच्या तपासणीचा इशारा देतो.चार्ट सामान्य किंवा विशेष फरक देखील शोधू शकतो.भिन्नता सामान्य मानली जाते जर ती आंतरिक घटकांमुळे उद्भवली असेल आणि ती घडणे बंधनकारक असेल.दुसरीकडे, बाह्य घटकांमुळे एक फरक विशेष असतो.या प्रकारच्या भिन्नतेसाठी योग्य दुरुस्तीसाठी अतिरिक्त संसाधनांची आवश्यकता असेल.
बाजारातील स्पर्धेतील वाढ लक्षात घेता आज प्रत्येक कंपनीसाठी सांख्यिकी प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यक आहे.या स्पर्धेच्या जन्मामुळे कच्चा माल आणि उत्पादन खर्च वाढतो.अशा प्रकारे, हे केवळ उत्पादन त्रुटी शोधत नाही तर कमी-गुणवत्तेच्या उत्पादनांच्या निर्मितीस प्रतिबंधित करते.अपव्यय कमी करण्यासाठी, कंपन्यांनी परिचालन खर्चावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी पुरेसे उपाय योजले पाहिजेत.
सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण देखील पुनर्कार्य कमी करण्यास मदत करते.अशा प्रकारे, कंपन्या एकच उत्पादन वारंवार तयार करण्यापेक्षा इतर महत्त्वाच्या बाबींवर वेळ घालवू शकतात.मानक गुणवत्ता नियंत्रणाने मूल्यमापन स्टेज दरम्यान शोधलेला अचूक डेटा देखील प्रदान केला पाहिजे.हा डेटा पुढील निर्णय घेण्यास समर्थन देईल आणि कंपनी किंवा संस्थेला त्याच चुका करण्यापासून प्रतिबंधित करेल.अशा प्रकारे, या गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेची अंमलबजावणी करणाऱ्या कंपन्या घट्ट बाजारातील स्पर्धा असूनही सतत वाढतील.
लीन उत्पादन प्रक्रियेची अंमलबजावणी करणे
उत्पादनात गुणवत्ता नियंत्रणासाठी लीन उत्पादन ही आणखी एक आवश्यक टीप आहे.कोणतीही वस्तू जी उत्पादन मूल्यात भर घालत नाही किंवा ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करत नाही ती कचरा मानली जाते.कचरा कमी करण्यासाठी आणि उत्पादकता वाढवण्यासाठी नमुना तपासणी केली जाते.या प्रक्रियेला लीन मॅन्युफॅक्चरिंग किंवा लीन असेही म्हणतात.Nike, Intel, Toyota आणि John Deere यांसारख्या प्रस्थापित कंपन्या मोठ्या प्रमाणावर ही पद्धत वापरतात.
गुणवत्ता निरीक्षक हे सुनिश्चित करतो की प्रत्येक उत्पादन ग्राहकांच्या मागण्या पूर्ण करेल.अनेकदा, मूल्याचे वर्णन ग्राहकाच्या दृष्टिकोनातून केले जाते.यामध्ये ग्राहक एखाद्या विशिष्ट उत्पादनासाठी किंवा सेवेसाठी देय देण्यास इच्छुक असलेल्या रकमेचा देखील समावेश आहे.ही टीप तुम्हाला तुमची जाहिरात योग्यरित्या चॅनेल करण्यात आणि ग्राहक संवाद वाढविण्यात मदत करेल.लीन मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये पुल सिस्टीमचाही समावेश असतो जिथे ग्राहकांच्या मागणीनुसार वस्तू तयार केल्या जातात.
पुश सिस्टमच्या विरूद्ध, ही पुल सिस्टम भविष्यातील यादीचा अंदाज लावत नाही.पुल सिस्टीमचा अवलंब करणाऱ्या कंपन्यांचा असा विश्वास आहे की अतिरिक्त यादी ग्राहक सेवा प्रणाली किंवा संबंधांमध्ये व्यत्यय आणू शकते.अशा प्रकारे, जेव्हा त्यांना लक्षणीय मागणी असते तेव्हाच वस्तू मोठ्या प्रमाणात तयार केल्या जातात.
परिचालन खर्चात भर घालणारा प्रत्येक कचरा लीन प्रक्रियेदरम्यान काढून टाकला जातो.या कचऱ्यांमध्ये अतिरिक्त यादी, अनावश्यक उपकरणे आणि वाहतूक, प्रदीर्घ वितरण वेळ आणि दोष यांचा समावेश होतो.गुणवत्ता निरीक्षक उत्पादन दोष सुधारण्यासाठी किती खर्च येईल याचे विश्लेषण करेल.ही पद्धत गुंतागुंतीची आहे आणि त्यासाठी पुरेसे तांत्रिक ज्ञान आवश्यक आहे.तथापि, हे अष्टपैलू आहे आणि आरोग्य आणि सॉफ्टवेअर डेव्हलपमेंटसह अनेक क्षेत्रांमध्ये काम केले जाऊ शकते.
तपासणी गुणवत्ता नियंत्रण पद्धत
तपासणीमध्ये तपासणी, मोजमाप आणिचाचणी उत्पादनेआणि सेवा आवश्यक मानकांची पूर्तता करतात की नाही याची पुष्टी करण्यासाठी.यामध्ये उत्पादन प्रक्रियेचे जेथे विश्लेषण केले जात आहे तेथे ऑडिट करणे देखील समाविष्ट आहे.शारीरिक स्थिती मानक आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे सत्यापित करण्यासाठी देखील तपासले जाते.गुणवत्ता निरीक्षकाकडे नेहमी एक चेकलिस्ट असते जिथे प्रत्येक उत्पादन टप्प्याचा अहवाल चिन्हांकित केला जातो.शिवाय, वर नमूद केलेल्या नियोजनाचा टप्पा चांगल्या प्रकारे अंमलात आणल्यास, गुणवत्ता तपासणी ही एक सुरळीत प्रक्रिया होईल.
एखाद्या विशिष्ट कंपनीसाठी तपासणीचा प्रकार निश्चित करण्यासाठी गुणवत्ता निरीक्षक प्रामुख्याने जबाबदार असतो.दरम्यान, एखादे मूल्यांकन किती प्रमाणात केले जावे हे देखील कंपनी ठरवू शकते.सुरुवातीच्या उत्पादनात, उत्पादनादरम्यान, प्री-शिपमेंट दरम्यान आणि कंटेनर लोडिंग चेक म्हणून तपासणी केली जाऊ शकते.
ISO मानक नमुना प्रक्रिया वापरून प्री-शिपमेंट तपासणी केली जाऊ शकते.गुणवत्ता निरीक्षक उत्पादनाच्या गुणवत्तेची पुष्टी करण्यासाठी यादृच्छिकपणे नमुन्यांचा एक मोठा भाग वापरेल.जेव्हा उत्पादन किमान 80% कव्हर केले जाते तेव्हा हे देखील केले जाते.कंपनी पॅकेजिंग स्टेजवर जाण्यापूर्वी आवश्यक दुरुस्त्या ओळखण्यासाठी हे आहे.
तपासणीचा विस्तार पॅकिंग स्टेजपर्यंत देखील होतो, कारण गुणवत्ता निरीक्षक हे सुनिश्चित करतो की योग्य शैली आणि आकार योग्य ठिकाणी पाठवले जातात.अशा प्रकारे, उत्पादने गटबद्ध केली जातील आणि योग्यरित्या चिन्हांकित केली जातील.उत्पादने सुबकपणे संरक्षक सामग्रीमध्ये पॅक केलेली असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ग्राहक त्यांच्या वस्तू चांगल्या स्थितीत पूर्ण करू शकतील.नाशवंत पॅकेजिंग वस्तूंसाठी वेंटिलेशनची आवश्यकता देखील नाशवंत नसलेल्या वस्तूंपेक्षा वेगळी असते.अशा प्रकारे, प्रत्येक कंपनीला एक गुणवत्ता निरीक्षक आवश्यक आहे जो स्टोरेज आवश्यकता आणि इतर आवश्यक निकष समजतोप्रभावी गुणवत्ता हमी.
नोकरीसाठी व्यावसायिक सेवा नियुक्त करणे
गुणवत्ता नियंत्रणासाठी अनेक वर्षांचा उद्योग अनुभव असलेल्या व्यावसायिक संघांचे इनपुट आवश्यक आहे.एक माणूस करू शकतो हे स्वतंत्र काम नाही.परिणामी, हा लेख तुम्हाला EC ग्लोबल इन्स्पेक्शन कंपनीशी संपर्क साधण्याची शिफारस करतो.कंपनीकडे वॉलमार्ट, जॉन लुईस, ॲमेझॉन आणि टेस्को यासह टॉप कंपन्यांसोबत काम करण्याचा ट्रॅक रेकॉर्ड आहे.
EC ग्लोबल इन्स्पेक्शन कंपनी उत्पादन आणि पॅकेजिंग टप्प्यांवर प्रीमियम तपासणी सेवा देते.2017 मध्ये स्थापन झाल्यापासून, कंपनीने नियामक आवश्यकतांचे पालन करून विविध क्षेत्रांमध्ये काम केले आहे.अनेक तपासणी कंपन्यांच्या विपरीत, EC Global फक्त पास किंवा फॉल रिझल्ट देत नाही.तुम्हाला संभाव्य उत्पादन समस्या आणि कार्य करणाऱ्या उपायांची अंमलबजावणी यावर मार्गदर्शन केले जाईल.प्रत्येक व्यवहार पारदर्शक असतो आणि कंपनीचा ग्राहक संघ नेहमी मेल, फोन संपर्क किंवा थेट संदेशाद्वारे चौकशीसाठी उपलब्ध असतो.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०५-२०२२